लियांगगोंग एच20 टिम्बर बीम फॉर्मवर्क सिस्टमयह प्लाईवुड पैनल, H20 लकड़ी के बीम, स्टील वालर्स, फ्लेंज क्लैंप और लिफ्टिंग हुक से बना एक मॉड्यूलर, हल्का और अत्यधिक पुन: प्रयोज्य फॉर्मवर्क समाधान है। प्लाईवुड और लकड़ी के बीम को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से जोड़ा जाता है; स्टील वालर्स और लकड़ी के बीम को फ्लेंज क्लैंप द्वारा जोड़ा जाता है। इसमें आसान असेंबली/डिसअसेंबली, चिकनी कंक्रीट फिनिश और दीवारों, स्तंभों, घाटों और बांधों के लिए व्यापक उपयोगिता जैसी विशेषताएं हैं।
1. स्थापना से पहले की तैयारी
1.1 असेंबली उपकरण
निम्नलिखित मानक उपकरण तैयार करें:
● बिजली से चलने वाले उपकरण: इलेक्ट्रिक हैंड ड्रिल, होल पंचर, इलेक्ट्रिक प्लेनर, इलेक्ट्रिक आरी, कर्व आरी, कार्बाइड-टिप वाली आरी के ब्लेड
● मापने के उपकरण: लेवल, टेप मेजर, एंगल स्क्वायर, स्ट्रेटएज, प्लंब बॉब
● कसने के उपकरण: स्क्रूड्राइवर, स्पैनर, ग्लू गन, ब्रैड नेलर
● सहायक उपकरण: पेंटब्रश, पॉइंटिंग ट्रॉवेल, पेंसिल, मार्कर
1.2 सहायक सामग्री
सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, लोहे की कीलें, स्टील के तार, सिलिकॉन सीलेंट, पॉलिएस्टर पुट्टी, एज-सीलिंग पेंट, रिलीज एजेंट।
1.3 असेंबली प्लेटफ़ॉर्म
आई-बीम या चैनल स्टील का उपयोग करके 200-400 मिमी ऊंचाई का एक मजबूत प्लेटफॉर्म बनाएं। यह सुनिश्चित करें कि प्लेटफॉर्म समतल, स्थिर और सही ढंग से फॉर्मवर्क असेंबली के लिए उपयुक्त हो।
2. फॉर्मवर्क असेंबली प्रक्रिया
2.1 स्टील वालर्स का लेआउट और स्थिति निर्धारण
● डिजाइन के आयामों के अनुसार असेंबली प्लेटफॉर्म पर स्टील वालर व्यवस्थित करें।
● स्टील के वालरों पर स्थिति रेखाएँ अंकित करें और आयताकार वर्गाकारता सुनिश्चित करने के लिए विकर्णों की जाँच करें (विकर्ण बराबर होने चाहिए)।
2.2 एच20 लकड़ी के बीमों की स्थापना
● स्टील के वालर के प्रत्येक सिरे पर एक लकड़ी का बीम रखें; रेखाएँ चिह्नित करें और विकर्णों की समानता सत्यापित करें।
● फ्लेंज क्लैंप का उपयोग करके बीम को स्टील वालर्स से सुरक्षित रूप से जोड़ें।
● दोनों अंतिम बीमों के बीच एक पतली संरेखण रेखा को आधार बिंदु के रूप में खींचें।
● आधार बिंदु के समानांतर मध्यवर्ती लकड़ी के बीम स्थापित करें और प्रत्येक को फ्लेंज क्लैंप से ठीक करें (समान तनाव के लिए क्लैंप की दिशा को अलग-अलग रखें)।
● उठाने के बिंदुओं के लिए:
हुक होल से 1.5 मीटर या उससे अधिक दूरी पर वेब फिंगर जॉइंट वाले बीम का चयन करें।
लकड़ी के बीम को एक उपयुक्त स्टील प्लेट और लिफ्टिंग हुक से जकड़ें, फिर उसे बोल्ट से मजबूती से कस दें।
● बैकसाइड सेल्फ-टैपिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए: अधिकतम 400 मिमी की दूरी पर त्रिकोणीय सपोर्ट पहले से लगाएँ, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे बीम फ्लेंज से बाहर न निकलें।
2.3 प्लाईवुड पैनल की स्थापना
● प्लाईवुड के सभी पैनलों को बिछाकर उनके आयामों की पुष्टि करें।
● पैनल के कोनों पर पायलट छेद ड्रिल करें और स्टील की कीलों (कम गहराई तक) से अस्थायी रूप से उन्हें स्थिर करें।
● पूर्ण पायलट छेद ड्रिल करें; सामने के सिरे को 2-3 मिमी तक काउंटरसिंक करें।
● पैनलों को लकड़ी के बीमों से सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से कसें; कोने में लगे कीलों को हटा दें।
● आसन्न पैनलों के लिए: जोड़ों पर सिलिकॉन सीलेंट लगाएं और जलरोधक सुनिश्चित करने के लिए उन्हें कसकर दबाएं।
● पैनल की पूरी स्थापना के बाद: सतहों को साफ करें, पेंच के सिरों को पॉलिएस्टर पुट्टी से भरें और चिकना करें।
● बीम के किनारों के साथ 4×8 सेमी की लकड़ी लगाएं; 5×80 मिमी के लोहे के कीलों से सुरक्षित करें।
● लिफ्टिंग हुक के स्थानों पर लकड़ी के सिरे पर खांचा बनाएं।
● अस्थायी सुरक्षा के लिए पैनलों को प्लास्टिक फिल्म से ढक दें।
2.4 टाई रॉड/एंकर के लिए ड्रिलिंग
● डिज़ाइन के अनुसार लेवल का उपयोग करके छेद की स्थिति को चिह्नित करें; स्थितिगत सहनशीलता को ±2 मिमी के भीतर नियंत्रित करें।
● तिरछे छेद करने से बचने के लिए हैंड ड्रिल और उपयुक्त पंच का उपयोग करके लंबवत रूप से ड्रिल करें।
● पानी के अवशोषण और किनारों के फूलने से बचाने के लिए छेदों के अंदरूनी हिस्सों और किनारों पर दो बार पेंट करें।
● गुम होने से बचने के लिए प्रत्येक फॉर्मवर्क पैनल पर उसका ड्राइंग नंबर अंकित करें।
2.5 असेंबल किए गए फॉर्मवर्क को उठाना
● क्रेन हुक और फॉर्मवर्क लिफ्टिंग पॉइंट्स से जुड़ी दो स्टील वायर रस्सियों का उपयोग करें।
● धीरे-धीरे उठाएं; स्थापना स्थल पर ले जाने से पहले फॉर्मवर्क को स्थिर कर लें।
● धीरे से नीचे उतारें, अस्थायी रूप से सुरक्षित करें, फिर उठाने वाले उपकरणों को छोड़ दें।
3. साइट पर स्थापना और संरेखण
● पैनल की सतहों को मध्यम-कठोर ब्रश और सफाई एजेंट से साफ करें; सभी धूल और मलबे को हटा दें।
● विशेष प्रकार के फॉर्मवर्क रिलीज़ एजेंट की एक समान, पतली परत लगाएं (अपशिष्ट तेल या मिश्रित एजेंटों से बचें)। बारिश के बाद दोबारा लगाएं।
● सुदृढ़ीकरण और टाई रॉड/एंकर के स्थानों के बीच टकराव की जाँच करें; आवश्यकतानुसार सुदृढ़ीकरण को समायोजित करें।
● फॉर्मवर्क की दूरी और कंक्रीट कवर को नियंत्रित करने के लिए सुदृढीकरण में वेल्ड पोजिशनिंग स्ट्रट्स लगाएं।
● फॉर्मवर्क को उठाएं और सही स्थिति में रखें; साहुल या सर्वेक्षण उपकरण की सहायता से ऊर्ध्वाधरता को समायोजित करें।
● स्लीव और टाई रॉड लगाएं; नट कसें। ढलाई संबंधी विनिर्देशों को पूरा करने के लिए संरेखण की दोबारा जांच करें (स्लीव फॉर्मवर्क के पीछे लगभग 20 मिमी तक फैली होनी चाहिए)।
4. फॉर्मवर्क हटाना
● ढीला करना: कंक्रीट की मजबूती 6 एमपीए तक पहुँचने पर टाई रॉड को 1-2 धागे से ढीला करें।
● पूर्ण रूप से हटाना: कंक्रीट की मजबूती 10 एमपीए तक पहुँचने पर फॉर्मवर्क को हटा दें।
● क्रम: टाई नट हटाएँ → टाई रॉड निकालें → कोर बेल्ट हटाएँ → फॉर्मवर्क को पीछे हटाएँ या उठाएँ।
● एंकर वाले सिस्टम के लिए: सबसे पहले माउंटिंग बोल्ट हटा दें।
● पैनलों को जबरदस्ती न खोलें या घसीटें; केवल पीछे के स्टील सपोर्ट पर ही क्रोबार का प्रयोग करें।
5. संचालन, रखरखाव और सावधानियां
5.1 भंडारण
● हवादार, सूखे और छायादार स्थानों पर रखें; बारिश और सीधी धूप से बचाएं।
● इन्हें सुरक्षित रूप से एक के ऊपर एक रखें (अधिकतम 3 पैकेट की ऊंचाई तक)।
● गर्म/नम वातावरण में लंबे समय तक (2 सप्ताह से अधिक) भंडारण के लिए किनारों पर निशान पड़ने से बचाने के लिए पैकेजिंग स्टील स्ट्रैप हटा दें।
5.2 कटाई और प्रसंस्करण
● सर्वोत्तम परिणामों के लिए लकड़ी के रेशों के साथ काटें; कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड से ≥4000 r/min की गति से क्रॉस-कटिंग करें।
● किनारों को हल्के से रेत से रगड़ें; सतह की परत को सुरक्षित रखें।
● टिकाऊपन के लिए सभी कटे/ड्रिल किए गए किनारों को ऐक्रेलिक-आधारित पेंट से दो बार सील करें।
6.3 पैनल जोड़
● नमी के फैलाव को समायोजित करने के लिए पैनल के जोड़ों पर 0.5–1 मिमी का अंतर छोड़ें।
● जोड़ों के बीच के अंतराल पर स्पंज टेप या सिलिकॉन का उपयोग करें।
5.4 बांधने के नियम
● स्क्रू लगाने से पहले पायलट होल ड्रिल करें; स्क्रू को किनारों से ≥20 मिमी और कोनों से ≥25 मिमी की दूरी पर रखें।
● पेंच कसने से पहले एपॉक्सी राल या सिलिकॉन लगाएं; पैनल के 3-4 मिमी हिस्से को बिना छेदे छोड़ दें।
● उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश के लिए: स्क्रू के सिरों को 2 मिमी तक अंदर की ओर दबाएं और पुट्टी से भरें।
● ऊर्ध्वाधर या उच्च पार्श्व दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए सामान्य कीलों का उपयोग करने से बचें।
5.5 कंक्रीट कंपन
सतह को नुकसान से बचाने के लिए वाइब्रेटर हेड को फॉर्मवर्क पैनल के संपर्क में आने से रोकें।
5.6 सफाई और सुरक्षा
● पेंट हटाने के तुरंत बाद पैनलों को साफ करें; पानी या उपयुक्त रिलीज एजेंट का उपयोग करें।
● कंक्रीट के अवशेषों के लिए ब्रश का प्रयोग करें; स्टील के फावड़ों का प्रयोग करने से बचें।
● फिल्म को खराब होने से बचाने के लिए इसे लंबे समय तक यूवी किरणों के संपर्क में रहने से बचाएं।
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कंपनी: यानचेंग लियांगगोंग फॉर्मवर्क कंपनी लिमिटेड
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पोस्ट करने का समय: 21 अप्रैल 2026